نرم افزار اندروید کلوب

نتایج جستجو : چوب - 74 مطلب

98/02/21 15:01
نانو پوشش های آبگریز , NANO2016
مراحل سمباده زنی رزین
قبل از شروع سمباده زنی ابتدا بهتر است قطعه رزین خود را با صابون و آب گرم تمیز کنید.
اسفنج را در آب گرم و صابون فرو ببرید و رزین خود را با آن تمیز کنید.
اگر شما با یک قطعه کوچک از رزین کار می کنید و به شدت کثیف نیست،
می توانید آن را به راحتی در آب صابون بشویید تا تمیز شود.
حال نوبت سمباده زنی است، سمباده ها بر اساس میزان سایشی که ایجاد میکنند از زبر تا نرم شماره گذاری شده اند.
برای به دست آوردن بهترین نتیجه باید از چندین سمباده با شماره های پایین تر (سمباده های زبر) و سمباده هایی با شماره های بالا (سمباده های نرم) به ترتیب استفاده کنید.
در مراحل اولیه کار از سمباده شماره ۱۸۰ که زبر ترین شماره ی ست کامل هفت تایی سنباده زبر تا نرم است استفاده کنید.
این سمباده به خاطر زبری بالا امکان تراش و تغییر شکل دادن در قطعات ساخته شده با رزین را به ما می دهد.

هنگام کار با این سمباده برای احتیاط بیشتر و جلوگیری از خراش برداشتن انگشتان موقع نگه داشتن سمباده، از دستکش کار استفاده کنید.

سمباده زدن، با حرکت دادن قطعه روی سطح سمباده در جهات مختلف و یا استفاده از کفی سنباده گیر و با قرار دادن سمباده ها داخل این کفی و بعد حرکت دادن کفی سمباده گیر روی قطعات انجام می شود.
شما میتوانید با اعمال فشار بیشتر روی قطعه که در دست دارید به کار سمباده زنی سرعت ببخشید.

دقت داشته باشید که این بخش، کار نسبتا زمان بری است و باید برای دست یابی به نتیجه ایده آل صبر و حوصله داشته باشید.

فراموش نکنید که هدف مان از این کار، از بین بردن تیزی قطعات برش داده است، پس تا زمانی که به نتیجه مطلوب نرسیده اید اینکار را ادامه بدهید.

بعد از سمباده شماره ۱۸۰ قطعه را با سمباده شماره ۳۲۰ پرداخت میکنیم. و بعد از سمباده شماره ۳۲۰، سمباده های شماره ی ۶۰۰، ۱۰۰۰، ۱۵۰۰، ۲۵۰۰ و ۵۰۰۰ استفاده میکنیم (برای ساخت زیورالات رزینی استفاده از سمباده تا شماره ۲۵۰۰ کافیست).

تفاوت در نوع استفاده از سمباده های نرم تر نسبت به سمباده زبر در این است که بهتر است زمان استفاده از سمباده هایی با شماره های بالا تر از ۱۸۰ با استفاده از کمی آب سطح سمباده را کمی مرطوب کنید.

علت انجام این کار در این است که آب ریخته شده روی سمباده باعث می شود تا تاثیر سمباده زودتر روی قطعه اعمال شود،
اما در عین حال از ایجاد خش های عمیق روی سطح کار جلوگیری کند و به نرمی خش های موجود را از بین ببرد. پس نم دار کردن سطح سمباده را فراموش نکنید.

علت تاکید بر استفاده از چند شماره سمباده در این است که در مرحله سمباده کشی، با استفاده از سمباده های زبر که مناسب نرم کردن تیزی های قطعات برش داده شده هستند،
خش های نسبتا بزرگی بر روی سطح صیقلی کار ایجاد میشود که با استفاده از صابون و شیر پولیش از بین نمیروند
، بنابر این با استفاده از سمباده های نرم ابتدا این خش ها را از سطح پاک کرده و سپس به کار پولیش می پردازیم و تنها در این صورت است که نتیجه رضایت بخش خواهد بود.
در این مرحله کار زمانبر ترین قسمت آماده سازی کار است، گاهی لازم است دوباره از سمباده های زبر تر به نرم تر بروید و این کار را تکرار کنید
تا سطحی که بعد از استفاده از آخرین شماره سمباده به دست می آورید عاری از هرگونه برآمدگی، فرو رفتگی و خش باشد.

رزین اپوکسی در صنایع دستی و ساختن جواهرات استفاده می‌شود تا از پوشش عکس‌ها و دیگر اشیاء اطمینان حاصل نمایند.
صیقل زدن رزین شفاف زمانی که خشک شود به پروژه یک پوشش بادوام، براق و درخشنده را می‌دهد. رزین و مواد نیاز به صیق دادن دارند تا بتوانند
در فروشگاه‌های صنایع دستی و ارتقای خانگی خریداری شوند.
آماده سازی سطح
زمانی که شما دو شی‌ء را با اپوکسی به یکدیگر می‌چسبانید
موفقیت در آن نه تنها به قدرت چسبندگی اپوکسی بلکه به خوب چسبیدن اپوکسی به سطح کار نیز بستگی دارد.
حتی زمانی که بخواهید چیزی را به اپوکسی که تا حدودی سخت شده باشد بچسبانید،
قدرت پیوندهای اپوکسی به کیفیت مکانیکی سطح آن متکی خواهد بود.
به همین دلیل این سه مرحله آماده‌سازی پیش از اعمال اپوکسی که در ذیل آمده در حصول به یک کیفیت ایده‌آل بسیار مهم خواهد بود:

1-تمیزی
سطح کاری که قرار است با اپوکسی چسبیده شود می‌بایست عاری از هرگونه آلودگی از قبیل گریس،روغن، یا وکس باشد.
هرگونه آلودگی را با الکل‌های سبک، استن یا حلال‌های مناسب تمیز کنید.
سطح را با حوله‌های کاغذی و قبل از خشک شدن حلال‌ها تمیز کنید. قبل از صیقل زدن، سطح کار باید تمیز شده باشد تا هنگام صیقل زدن، آلودگی‌ها بر روی کار نماند.
توجه داشته باشید که هنگام کار با حلال‌ها حتماً به نکات ایمنی آن دقت کنید و به آن عمل کنید.

2-خشک بودن
برای بدست آوردن چسبیدن اپوکسی به صورت مطلوب ، همه سطح کار باید بخوبی خشک باشد.
اگر نیاز به تسریع خشک کردن باشد می‌توان از دمنده‌های هوای گرم، سشوآر و یا لامپ‌های حرارتی بر روی سطح کار استفاده کرد.
هنگام کار به تغییرات دمایی که باعث کندانس رطوبت هوا می شود باید دقت کرد.

3-صیقل زدن
صیقل زدن سطوح غیرمتخلل باید بدقت و اندازه لازم انجام شود.
بطور مثال صیقل زدن ورق آلمینیوم با سمباده گریت 80 یک سطح عالی برای چسبیدن اپوکسی فراهم خواهد کرد.
قبل از صیقل زدن می‌بایست سطح را از پوسته شدن، گچی شدن، تبله شدگی یا پوشش قدیمی تمیز کرد. بعد از صیقل زدن نیز باید گرد و غبار حاصل را از روی سطح کار پاک کرد.
این ماده در یک ظرف ۳۵ میلی‌لیتری با درپوش قطره چکانی برای سهولت استفاده بیشتر، ارائه می‌شود.
شیر پولیش، برای پرداخت نهایی اکسسوری رزینی، ماده‌ای مناسب با کارایی بالاست و برای این منظور بهینه شده است.
صیقلی و براق بودن، مهم‌ترین ویژگی یک جسم رزینی است و استفاده این محصول پس از پولیش، یک رزین صیقلی و زیبا را به همراه خواهد داشت.
این ماده پس از پولیش اولیه به وسیله یک پارچه کاملاً نرم و پنبه‌ای روی سطح رزین استفاده می‌شود.
روش استفاده

در مواردی که نیاز به سنباده کاری جسم رزینی خود دارید،
ایتدا مراحل سنباده زنی را به پایان رسانده و بعد از پولیش اولیه با خمیر پولیش، برای پرداخت نهایی،
آن را به شیر پولیش آغشته کرده و با یک پارچه نرم یا مقداری پنبه، شروع به پرداخت آن کنید.
حرکات دست برای پرداخت به صورت دایره‌ای و با سرعت انجام می‌شود.
در صورتی که از فرز برقی برای این کار استفاده می‌کنید، سر فرز کاملاً نرم را انتخاب کرده و همه قسمت‌ها را پرداخت کنید.
هر چقدر زمان بیشتری برای پرداخت صرف کنید
، نتیجه براق‌تر و صیقلی‌تری خواهید گرفت.
رزین اپوکسی در صنایع دستی و ساختن جواهرات استفاده می‌شود
تا از پوشش عکس‌ها و دیگر اشیاء اطمینان حاصل نمایند.
صیقل زدن رزین شفاف زمانی که خشک شود به پروژه یک پوشش بادوام، براق و درخشنده را می‌دهد. رزین و مواد نیاز به صیق دادن دارن
د تا بتوانند در فروشگاه‌های صنایع دستی و ارتقای خانگی خریداری شوند.
http://rezhna-group.com/2019/05/11/آموزش-رزین-اپوکسی-چوب-و-پولیش-رزین-اپوک/

http://rezhna-group.com
99
98/02/21 15:01
نانو پوشش های آبگریز , NANO2016
مراحل سمباده زنی رزین
قبل از شروع سمباده زنی ابتدا بهتر است قطعه رزین خود را با صابون و آب گرم تمیز کنید.
اسفنج را در آب گرم و صابون فرو ببرید و رزین خود را با آن تمیز کنید.
اگر شما با یک قطعه کوچک از رزین کار می کنید و به شدت کثیف نیست،
می توانید آن را به راحتی در آب صابون بشویید تا تمیز شود.
حال نوبت سمباده زنی است، سمباده ها بر اساس میزان سایشی که ایجاد میکنند از زبر تا نرم شماره گذاری شده اند.
برای به دست آوردن بهترین نتیجه باید از چندین سمباده با شماره های پایین تر (سمباده های زبر) و سمباده هایی با شماره های بالا (سمباده های نرم) به ترتیب استفاده کنید.
در مراحل اولیه کار از سمباده شماره ۱۸۰ که زبر ترین شماره ی ست کامل هفت تایی سنباده زبر تا نرم است استفاده کنید.
این سمباده به خاطر زبری بالا امکان تراش و تغییر شکل دادن در قطعات ساخته شده با رزین را به ما می دهد.

هنگام کار با این سمباده برای احتیاط بیشتر و جلوگیری از خراش برداشتن انگشتان موقع نگه داشتن سمباده، از دستکش کار استفاده کنید.

سمباده زدن، با حرکت دادن قطعه روی سطح سمباده در جهات مختلف و یا استفاده از کفی سنباده گیر و با قرار دادن سمباده ها داخل این کفی و بعد حرکت دادن کفی سمباده گیر روی قطعات انجام می شود.
شما میتوانید با اعمال فشار بیشتر روی قطعه که در دست دارید به کار سمباده زنی سرعت ببخشید.

دقت داشته باشید که این بخش، کار نسبتا زمان بری است و باید برای دست یابی به نتیجه ایده آل صبر و حوصله داشته باشید.

فراموش نکنید که هدف مان از این کار، از بین بردن تیزی قطعات برش داده است، پس تا زمانی که به نتیجه مطلوب نرسیده اید اینکار را ادامه بدهید.

بعد از سمباده شماره ۱۸۰ قطعه را با سمباده شماره ۳۲۰ پرداخت میکنیم. و بعد از سمباده شماره ۳۲۰، سمباده های شماره ی ۶۰۰، ۱۰۰۰، ۱۵۰۰، ۲۵۰۰ و ۵۰۰۰ استفاده میکنیم (برای ساخت زیورالات رزینی استفاده از سمباده تا شماره ۲۵۰۰ کافیست).

تفاوت در نوع استفاده از سمباده های نرم تر نسبت به سمباده زبر در این است که بهتر است زمان استفاده از سمباده هایی با شماره های بالا تر از ۱۸۰ با استفاده از کمی آب سطح سمباده را کمی مرطوب کنید.

علت انجام این کار در این است که آب ریخته شده روی سمباده باعث می شود تا تاثیر سمباده زودتر روی قطعه اعمال شود،
اما در عین حال از ایجاد خش های عمیق روی سطح کار جلوگیری کند و به نرمی خش های موجود را از بین ببرد. پس نم دار کردن سطح سمباده را فراموش نکنید.

علت تاکید بر استفاده از چند شماره سمباده در این است که در مرحله سمباده کشی، با استفاده از سمباده های زبر که مناسب نرم کردن تیزی های قطعات برش داده شده هستند،
خش های نسبتا بزرگی بر روی سطح صیقلی کار ایجاد میشود که با استفاده از صابون و شیر پولیش از بین نمیروند
، بنابر این با استفاده از سمباده های نرم ابتدا این خش ها را از سطح پاک کرده و سپس به کار پولیش می پردازیم و تنها در این صورت است که نتیجه رضایت بخش خواهد بود.
در این مرحله کار زمانبر ترین قسمت آماده سازی کار است، گاهی لازم است دوباره از سمباده های زبر تر به نرم تر بروید و این کار را تکرار کنید
تا سطحی که بعد از استفاده از آخرین شماره سمباده به دست می آورید عاری از هرگونه برآمدگی، فرو رفتگی و خش باشد.

رزین اپوکسی در صنایع دستی و ساختن جواهرات استفاده می‌شود تا از پوشش عکس‌ها و دیگر اشیاء اطمینان حاصل نمایند.
صیقل زدن رزین شفاف زمانی که خشک شود به پروژه یک پوشش بادوام، براق و درخشنده را می‌دهد. رزین و مواد نیاز به صیق دادن دارند تا بتوانند
در فروشگاه‌های صنایع دستی و ارتقای خانگی خریداری شوند.
آماده سازی سطح
زمانی که شما دو شی‌ء را با اپوکسی به یکدیگر می‌چسبانید
موفقیت در آن نه تنها به قدرت چسبندگی اپوکسی بلکه به خوب چسبیدن اپوکسی به سطح کار نیز بستگی دارد.
حتی زمانی که بخواهید چیزی را به اپوکسی که تا حدودی سخت شده باشد بچسبانید،
قدرت پیوندهای اپوکسی به کیفیت مکانیکی سطح آن متکی خواهد بود.
به همین دلیل این سه مرحله آماده‌سازی پیش از اعمال اپوکسی که در ذیل آمده در حصول به یک کیفیت ایده‌آل بسیار مهم خواهد بود:

1-تمیزی
سطح کاری که قرار است با اپوکسی چسبیده شود می‌بایست عاری از هرگونه آلودگی از قبیل گریس،روغن، یا وکس باشد.
هرگونه آلودگی را با الکل‌های سبک، استن یا حلال‌های مناسب تمیز کنید.
سطح را با حوله‌های کاغذی و قبل از خشک شدن حلال‌ها تمیز کنید. قبل از صیقل زدن، سطح کار باید تمیز شده باشد تا هنگام صیقل زدن، آلودگی‌ها بر روی کار نماند.
توجه داشته باشید که هنگام کار با حلال‌ها حتماً به نکات ایمنی آن دقت کنید و به آن عمل کنید.

2-خشک بودن
برای بدست آوردن چسبیدن اپوکسی به صورت مطلوب ، همه سطح کار باید بخوبی خشک باشد.
اگر نیاز به تسریع خشک کردن باشد می‌توان از دمنده‌های هوای گرم، سشوآر و یا لامپ‌های حرارتی بر روی سطح کار استفاده کرد.
هنگام کار به تغییرات دمایی که باعث کندانس رطوبت هوا می شود باید دقت کرد.

3-صیقل زدن
صیقل زدن سطوح غیرمتخلل باید بدقت و اندازه لازم انجام شود.
بطور مثال صیقل زدن ورق آلمینیوم با سمباده گریت 80 یک سطح عالی برای چسبیدن اپوکسی فراهم خواهد کرد.
قبل از صیقل زدن می‌بایست سطح را از پوسته شدن، گچی شدن، تبله شدگی یا پوشش قدیمی تمیز کرد. بعد از صیقل زدن نیز باید گرد و غبار حاصل را از روی سطح کار پاک کرد.
این ماده در یک ظرف ۳۵ میلی‌لیتری با درپوش قطره چکانی برای سهولت استفاده بیشتر، ارائه می‌شود.
شیر پولیش، برای پرداخت نهایی اکسسوری رزینی، ماده‌ای مناسب با کارایی بالاست و برای این منظور بهینه شده است.
صیقلی و براق بودن، مهم‌ترین ویژگی یک جسم رزینی است و استفاده این محصول پس از پولیش، یک رزین صیقلی و زیبا را به همراه خواهد داشت.
این ماده پس از پولیش اولیه به وسیله یک پارچه کاملاً نرم و پنبه‌ای روی سطح رزین استفاده می‌شود.
روش استفاده

در مواردی که نیاز به سنباده کاری جسم رزینی خود دارید،
ایتدا مراحل سنباده زنی را به پایان رسانده و بعد از پولیش اولیه با خمیر پولیش، برای پرداخت نهایی،
آن را به شیر پولیش آغشته کرده و با یک پارچه نرم یا مقداری پنبه، شروع به پرداخت آن کنید.
حرکات دست برای پرداخت به صورت دایره‌ای و با سرعت انجام می‌شود.
در صورتی که از فرز برقی برای این کار استفاده می‌کنید، سر فرز کاملاً نرم را انتخاب کرده و همه قسمت‌ها را پرداخت کنید.
هر چقدر زمان بیشتری برای پرداخت صرف کنید
، نتیجه براق‌تر و صیقلی‌تری خواهید گرفت.
رزین اپوکسی در صنایع دستی و ساختن جواهرات استفاده می‌شود
تا از پوشش عکس‌ها و دیگر اشیاء اطمینان حاصل نمایند.
صیقل زدن رزین شفاف زمانی که خشک شود به پروژه یک پوشش بادوام، براق و درخشنده را می‌دهد. رزین و مواد نیاز به صیق دادن دارن
د تا بتوانند در فروشگاه‌های صنایع دستی و ارتقای خانگی خریداری شوند.
http://rezhna-group.com/2019/05/11/آموزش-رزین-اپوکسی-چوب-و-پولیش-رزین-اپوک/

http://rezhna-group.com
98/02/14 15:21
نصرالدین  بهاروند , nasreddin1991
خانم معلم چندبار روی میز زد: هرکی ساکت‌تر باشه زودتر میره!
مریم به سارا گفت: امروز کلی کار داریما… نکن دیگه!
سارا خودکارش را توی کیف گذاشت: راضی شدی؟
معلم گفت: مهدیه، الهه، الهام، شیما، پاشین بی سروصدا برین.
مریم کاغذی از جیبش درآورد.
معلم گفت: مریم…
مریم با خوشحالی از جایش بلند شد و کیفش را روی دوش انداخت که صدای معلم باعث شد سر جایش بماند: این همه سروصدا از تو بعیده ها!
سارا در حالی که می‌خندید دستش را جلوی دهانش گرفت و آستین مانتوی مریم را پایین کشید. خانم معلم گفت: عیب نداره، می‌تونی بری!
سارا با حرف معلم اخم کرد.

مریم گفت: خانم میشه سارا هم بیاد؟
معلم گفت: نمی‌دونم شما خواهرا امروز چتون شده!
نگاهی به سارا انداخت و سرش را به طرف مریم چرخاند...

ادامه داستان کوتاه را در سایت Nasreddin.ir بخوانید.
98/02/2 15:38
نانو پوشش های آبگریز , NANO2016
رنگ ظروف چوبی ARTEK
رنگ ظروف چوبی ARTEK
رنگ ظروف چوبی بهترین و با کیفیت ترین رنگ برای انواع ظروف چوبی است
سهولت در اجرا
http://wood-color.ir/
رنگ ظروف چوبی ARTEK

رنگ ظروف چوبی
ظرف‌ چوبی هم مانند دیگر لوازم چوبی برای اینکه محافظت شود
و ماندگاری بالاتری داشته باشد، نیاز به پوشش‌ مناسب دارد
. در ادامه به توضیح در مورد دلایل استفاده از این پوشش‌ها می‌پردازیم:

استفاده از پوشش بر روی چوب، به زیبایی و چشم نواز بودن آن خواهد افزود و خریدار رغبت بیشتری برای خرید و استفاده از یک محصول زیبا خواهد داشت
. ظروف چوبی
استفاده از پوشش مناسب بر روی چوب به عمر بیشتر، ماندگاری و دوام ظرف کمک خواهد کرد
. ظروف چوبی
رنگ مناسب مخصوص چوب مانع از رشد انواع قارچ و باکتری خواهد شد.
همان‌طور که می دانید کپک خطرات بسیاری برای سلامت انسان‌ها دارد.
ظروف چوبی
با توجه به اینکه ظرف‌های چوبی پس از استفاده شسته می‌شوند
، یک پوشش خوب می‌تواند به آب‌گریز شدن چوب کمک کند.
بهتر است دقت داشته باشیم و از کلمه ضد آب کردن استفاده نکنیم.
در واقع بیشتر رنگ‌های مخصوص چوب، سطح را آب‌گریز می‌کنند نه ضد آب…
پوشش و رنگ مناسب ظرف چوبی چیست
انتخاب رنگ مناسب ظرف چوبی یکی از مهم‌ترین دغدغه‌های تولید کننده‌های کاسه چوبی،
بشقاب چوبی
، قاشق چوبی،
لیوان چوبی
و… است.

تولید ظروف چوبی محدود به چند سال گذشته نیست و از دوران کهن تا به امروز اساتید نجار و خراط اقدام به ساخت ظرف چوبی کرده‌اند. ظروف چوبی

رنگ ظروف چوبی
1-بتدا قسمتی از چوب را که قابل مشاهده نیست و یا تکه ای از همان گونه چوبی را رنگ آمیزی نمایید. رنگ ظروف چوبی

2-چوب را تمیز نموده و سطح آن را از هرگونه لک، کثیفی و گرد و غبار پاک نمایید
.رنگ ظروف چوبی

3-از سنباده استفاده کنید. هرچه درجه سنباده کمتر باشد،
زبری سطح چوب سنباده خورده، بیشتر خواهد بود و در نتیجه رنگ بیشتری جذب چوب می شود
و رنگ نهایی چوب نیز تیره تر می گردد
.رنگ ظروف چوبی

4-هرچه درجه سنباده بالاتر باشد،
سطح نرم تری خواهیم داشت و به تبع آن میزان جذب رنگ کاهش یافته و رنگ نهایی مطلوب تری هم خواهیم داشت.
رنگ ظروف چوبی

5-اگر سطح صافی را رنگ می کنید
، می توانید از درجه سنباده پایین تری استفاده نمایید
. درجه 60 یا 80 برای برداشتن لکه ها و پس از آن سنباده درجه 100 یا 120 برای پرداخت نهایی کار، انتخاب مناسبی است
.رنگ ظروف چوبی

6-اگر میزان بینابینی از طیف رنگی مدنظرتان است،
از سنباده بالاتر از 120 درجه استفاده نکنید
.رنگ ظروف چوبی

7-زمانیکه سنباده زنی تمام شد،
سطح چوب را دستمال بکشید
تا گرد و غبار حاصل از سنباده زنی پاک شود
.رنگ ظروف چوبی

8-رنگ خود را با استفاده از
اسفنج،
قلمو
و یا تنظیف بسته به دستورالعمل کارخانه تولیدی رنگ
، اعمال نمایید
.رنگ ظروف چوبی

9-رنگ را به آرامی و به موازات الیاف چوبی اعمال نموده و کل سطح را بصورت مساوی تحت پوشش قرار دهید.رنگ ظروف چوبی

10-اگر از سرعت خشک شدن رنگ اعمالی روی چوب اطلاع ندارید
، با دستمالی تمیز بصورت رفت و برگشتی روی سطح مورد نظرتان بکشید
و از نحوه عملکرد رنگ مصرفی خود آگاه شوید.رنگ ظروف چوبی

11-آگاه باشید که همیشه اضافه نمودن رنگ، آسان تر از برداشتن رنگ از سطح چوب است.

12-زمانیکه به رنگ مورد نظر خود رسیدید، اجازه دهید خشک شود.رنگ ظروف چوبی

برای کسب اطلاعات بیشتر با کارشناسان شرکت تماس بگیرید:
09123255529
09023255529
98/02/2 14:56
نانو پوشش های آبگریز , NANO2016
رنگ ضد حریق چوب ARTEK
رنگ ضد حریق چوب ARTEK
رنگ ضد حریق چوب ارتک بهترین انتخاب برای انواع چوب است
بهترین کیفیت و قیمت مناسب
بهترین رنگ نسوز برای چوب است
نگ ضد حریق چوب ARTEK

موارد مصرف رنگ ضد حریق چوب
محافظت از اجزا فلزی و چوبی در داخل ساختمان
محافظت از سازه های فلزی غیر نما ( اکسپوز ) در برابر حریق
محافظت از استراکچر و ساختمان در مکان های با ریسک حریق بالا مانند
بیمارستان ها
، فرودگاه ها
، برج ها
و آپارتمان ها.

محافظت از اسکت های فلزی و تجهیزات در معرض حریق که برای بلند مدت در معرض تابش مستقیم آفتاب نمی باشند.

مزایا رنگ ضد حریق چوب

چسبندگی خوب با بستر ، بدون ترک خوردگی و طبله شدن
زمانی که سطح در معرض حرارت و شعله قرار می گیرد
، رنگ ضد حریق ARTEK مانند یک سد بین حریق و بستر فلزی یا چوبی عمل می نماید.
مقاومت بالا در برابر حریق بدون آسیب دیدگی زود هنگام
با توجه به پایه آب بودن ، به راحتی می توان از آن در محیط داخلی مورد استفاده قرار گیرد.
روش مصرف
آماده سازی سطح :

سطح باید از کلیه مواد ضعیف
، گرد و غبار
، روغن قالب
، رنگ
، گل
و ... عاری گردد
. به طور کلی سطح باید از هر گون موادی که مانع چسبندگی گردد پاک سازی شود

. رنگ های قدیمی باید با استفاده از ساب و یا سندبلاست از روی سطح برداشته شود.
ترک های روی سطح باید با استفاده از بتونه های مناسب پر سازی شود
. سطح کار باید از آهک به خوبی پاکسازی شود.
بهتر است بر روی سطح کار
، پیش از اجرای پوشش ضد حریق از پرایمر ضد خوردگی استفاده شود.



روش اجرا رنگ ضد حریق چوب

رنگ ARTEK ، آماده مصرف می باشد. این پوشش را می توان با استفاده از غلطک و یا ایرلس بر روی سطح کار اعمال نمود.

می توان پوشش را در چند لایه اجرا نمود.
لایه های بعد باید زمانی اعمال گردد که سختی شره لایه اول معادل 50 باشد.
حداکثر ضخامت لایه ها نباید بیش از 1 میلیمتر باشد
. ضخمات توصیه شده 500 تا 700 میکرون برای حالت تر می باشد
. لایه نهایی پوشش پایه آب باید بعد از عمل آوری کامل ، اجرا گردد.

درباره رنگ ضد حریق چوب
· از تماس با پوست و چشم خود داری شود.

· در زمان یخبندان و بارندگی از اجرا ممانعت گردد.

· پس از اجرا تا زمان خشک شدن ،
در برابر تابش مستقیم آفتاب،
یخ زدگی ،
باران ،
تردد
و رطوبت شدید
محافظت شود.

· از اعمال پوشش در دمای هوا و سطح کمتر از 0 درجه سانتیگراد و بیش از 35 درجه سانتیگراد خود داری نمایید.

· در برابر تردد و ترافیک سنگین تا 24 ساعت محافظت گردد.

· شستشو و تمیزکاری می بایست پس از گذشت 4 هفته و عمل آوری کامل صورت پذیرد

نحوه اعمال رنگهای ضد حریق
بمنظور اعمال پوششهای ضد حریق بر روی سازه های فلزی می بایست پس از آماده سازی سطح
، ابتدا پرایمر مناسب بر روی سازه فلزی و سپس پوشش ضد حریق را اعمال نمود

.این نوع پوشش به سهولت و در زمان بسیار کوتاه و با ابزارهای مختلف ( دستگاه پاشش رنگ ایرلس ، قلم مو و غلتک ) اعمال می گردد
و بر روی کلیه سطوح با هر زاویه و شکستگی قابل اعمال هستند

. ضخامت اعمالی رنگ بسته به نوع و شکل سازه
، به ضخامت ورق
، شرایط محیطی کاربری
، امکانات اطفا و دیگر عوامل می تواند از حدود 5/0 میلی متر تا 2 میلی متر تعریف گردد .

چنانچه نقاطی از سطح که بوسیله پوششهای ضد حریق متورم شونده پوشانده شده در معرض ضربه قرار گیرد و نیاز به ترمیم داشته باشد
، می توان به سهولت و حتی با قلم مو سطح را ترمیم نمود .

سطح نهایی این نوع پوشش ضد حریق ، سطحی صاف می باشد
بطوریکه پس از اتمام عملیات پوشش دهی نیاز به هموار کردن سطح نمی باشد
. به منظور حفاظت از پوشش ضد حریق متورم شونده استفاده از یک لایه رنگ رویه مناسب با نوع ضد حریق توصیه می شود

انواع رنگ های ضد حریق
رنگ های پف کننده پایه حلالی
این رنگ ها یک پوشش پایه حلالی حجیم شونده محافظ در برابر حریق جهت مصارف داخل و خارج ساختمان می باشد
و بمنظور بالا بردن مقاومتها در برابر حریق در پوشش تیرها و ستونهای فولادی بکار می روند .
در این رنگها از حلال برای رقیق سازی استفاده می شود
. این نوع رنگ ضد حریق در محیط های باز و مرطوب بیشتر کاربرد دارد.
رنگ های پف کننده پایه آبی
پوششهای ضد حریق بر پایه سیمان
برای کسب اطلاعات بیشتر با کارشناسان شرکت تماس بگیرید:
09123255529
09023255529
98/02/2 14:15
نانو پوشش های آبگریز , NANO2016
رنگ چوب ضد اب ARTEK

رنگ چوب ضد اب ARTEK

رنگ چوب ضد اب ARTEK
رنگ چوب ضد اب ARTEK
رنگ چوب ارتک بهترین و با کیفیت ترین رنگ چوب است
برای انواع چوب ها .
رنگ چوب ضرنگ چوب ضد اب ARTEK

رنگ کاری چوب
رنگ کاری چوب از نظر سطح رنگ کاری به دو نوع رنگ کاری سطح سیقلی چوب و رنگ کاری سطح سند بلاست شده چوب تقسیم می گردد.

البته هر چوبی برای عملیات سند بلاست مناسب نبود
ه و عمدتا چوب های با ساختار درون مشخص و درشت بافت برای این عملیات مناسب هستند
از جمله این چوب ها می توان چوب کاج روسی و چوب بلوط موج دار را برشمرد.

رنگ کاری چوب از نظر نمای ظاهری به دو رده رنگهای شفاف ( رنگ چوب خود رنگ ) که در آن خودچوب دیده شود
و رنگ های پوششی که سطح چوب دیده نمی شود تقسیم بندی می گردد.

رنگ امیزی چوب
در رنگ آمیزی چوب به روش پوششی از آنجا که نقوش چوب را آنچنان که باید
به نمایش نمی گذارد
جز در مواردی که بنا بر سفارش مشتری نیاز باشد
و یا قبل از رنگ کاری چوب سند بلاست شده است، کمتر در سفارشات رنگ کاری وجود دارد.

در عملیات رنگ آمیزی شفاف که خود چوب در آن نمایان است
نمایی زیبا به محصول می دهد و اکثراً در رنگ آمیزی درب ها و سایر مصنوعات چوبی از این سبک رنگ آمیزی استفاده می شود

. این نوع رنگ آمیزی به صورت براق،
مات
و نیم براق
اجرا می گردد
. رنگ آمیزی چوب علاوه بر زیبایی و جلای ظاهری چوب باعث افزایش طول عمر آن نیز می گردد.

رنگ چوب
– در رنگ کاری چوب پوششی، رنگ بنا بر سفارش مشتری انتخاب شده
و برای رنگ آمیزی از رنگ های پوششی فوری، بنزینی و پایه آب استفاده می شود.

انواع رنگ کاری چوب
رنگ نیم پلی استر:
در این رنگ کاری چوب ابتدا پس از آماده سازی سطح چوب برای رنگ کاری چوب بر حسب نوع چوب یک تا چند لاسه سیلر اجرا شده
و پس از آن لایه های کیلر و رنگ نیم پلی استر بر روی کار اجرا می گردد.

ویژگی های رنگ چوب
خشک شدن و سخت شدن سریع رنگ پلی اورتان در درجه حرارت پایین
مقاومت سایشی و ضربه پذیری بالای این رنگها( رنگ های پلی اورتان )
رنگ های پلی اورتان در برابر نور خورشید، آب و مواد شیمیایی مقاومت بالایی دارند
مقاومت بالای رنگ نسبت به گچی شدن
چسبندگی بسیارعالی رنگ های زیبای پلی اورتان بر روی سطوح فلزی
مقاومت در برابر اسید، باز، روغن های صنعتی و شیمیایی واملاح
شرح کامل رنگ کاری چوب از صفر تا صد
۲- ابزار های مورد نیاز برای آماده سازی، پرداخت و رنگ کاری

۳- انواع متریال مصرفی و قلق های رنگ کاری آن ها

۴- نکات ایمنی و بهداشت فردی

5- آماده سازی اولیه

6- انواع آستری و همرنگی و روش های اجرا

7- انواع حلال های مورد نیاز

8- انواع رنگ های نهایی و روش اجرای آن

سمبه کاری
دراین قسمت از کار تمامی اشیای خارجی عبارت است از
میخ.
منکنه
تراشه چوب
و… رابه وسیله سمبه
.سمبه کاری کرده تا میخ یا هرچیز دیگر هنگام اتمام کار دیده نشود

بتونه کاری
ابتدا سطوح چوب را با انواع بتونه
، بتونه کاری می‌کنیم . انتخاب بتونه به نوع رنگی که استفاده می‌کنیم بستـگی دارد
. با این کار تمام خـلـل و فرج و ترک‌های سطحی را پر می‌کند و سطحی صاف و هموار را بوجود می‌آورد

سنباده زنی
در این قسمت بتونه هایی که به چوب زده‌ایم را سنباده می‌زنیم تا به سطح چوب برسیم .
هدف از این کار این است که فقط بر میان خلل و فرج و ترک‌ها و شیارها بتونه بماند و روی سطح بتونه‌ای باقی نماند ،
چون باعث افزایش اندازه قطعه چوبی می‌شود .
سمباده زدن تنها بصورت دستی نمی باشد بلکه با استفاده ازدستگاهای از قبیل ماشین پوست.
لرزون و دریل که به همه ی این ها سری های خاصی وصل میشود
تا کار را بهتر سمباده زند ونرم تر ونقوش کار را زیبا تر نشان دهد

رنگ زدن
در این قسمت
، عمل اصلی که همان رنگ زدن چوب است با انواع وسایل
( قلمو ، پارچه پرزدار و … ) انجام می‌شود .

این قسمت مهمترین قسمت است
که باید به دقت انجام شود.
مثلاً نباید به یک قسمت آنقدر رنگ بزنیم که شرّه کند و در قسمتی کمتر رنگ بزنیم که زیر رنگ دیده شود .

رنگ ضد اب چوب
معمولاً رنگ را در دو نوع نوبت ( دو دست ) به قطعه چوب می‌زنند .
دست اول برای رنگ‌آمیزی کلی کار و دست دوم نیز که به کل زده می‌شود
کاستی‌های رنگ را در قسمت‌های مختلف برطرف می‌کند
.این قسمت تعیین کننده ی رنگ چوب میباشد که رنگ مورد نظر به وسیله پارچه و (بنزین.شاپان) به چوب زده و ان را مغز پر میکنیم

توجه:رنگی که در ثانیه های ابتدایی بر روی چوب نقش می بندد همان رنگ نهایی است که پس از پاشیدن نیم پلی استر خواهید داشت

درمرحله دوم به چوب سیلر و کیلر میزنیمانواع رنگ چوب

پلی استرها
پلی استر پوست پولیشی
پلی استر بدون پوست و پولیش یا ایستاده
.
در این قسمت ، عمل اصلی که همان رنگ زدن چوب است به وسیله پیستوله انجام می‌شود که این کار به دو منظور ایجادمیشود
۱-تا تمام عیب وایراد کار مشخص شود
۲-سمباده خوری کار بهتر شود

توجه: هیچگاه سعی نکنید سیلر را با نور آفتاب و یا به وسیله ی گرمای مستقیم خشک کنید

بتونه کاری

دراین قسمت نیز تمامی شیار .ترک و زخم چوب که از قسمت قبلی بتونه جا مانده دوباره بتونه میزنیم سمباده زدن:
در این قسمت تمامی قسمتهای بتونه خورده به وسیله سمباده ی خیلی نرم سمباده میزنیم
(توجه این قسمت کار بایستی با سمباده نرم انجام شود چون اگر با سمباده زبر کار صورت بگیرد چوب برای مرحله بعد زبر خواهد بود)

آستاری زدن

این قسمت کار به وسیله
بنزین
.شاپان
.رنگ قرمز
.زرد
.مشکی
رنگ مورد دلخواه درست کرده و به قسمت های بتونه خورده و جای که سمباده رنگاستاریقبلی را سفید کرده می زنیم هم رنگ
: در این قسمت کار که خیلی مهم است با مخلوط کردن
سیلر
.کیلر.
گلا ماشین
(زرد).اخرای
(قرمز).
امرای(مشکی)

رنگ اصلی را درست کرده
و به وسیله پیستوله به چوپ پاشیده وبعد از رنگ این قسمت وخشک شدن ان یک دست دیگر مخلوط سیلر وکیلر را به کار پاشیده تا از رنگ اصلی محافظت کند.

ته پوست

در این قسمت کار با یک سمباده خیلی نرم۲۲۰که ازپارچه هم نرم تر است
به روی همرنگی کشیده تا چوب نرمی خود را پیدا کند این قسمت باید به درستی انجامگیرد
چون اخرین دست سمباده میباشد.

رنگ رویه

در این قسمت اخرین دست رنگ که همان نیم پلی استر ویا تمام پلی استر ویا پلی استر سفید میباشد به چوب زده می شود.

برای کسب اطلاعات بیشتر با کارشناسان شرکت تماس بگیرید:
09123255529
09023255529
98/02/2 14:14
نانو پوشش های آبگریز , NANO2016
رنگ چوب ضد اب ARTEK

رنگ چوب ضد اب ARTEK
رنگ چوب ضد اب ARTEK
رنگ چوب ارتک بهترین و با کیفیت ترین رنگ چوب است
برای انواع چوب ها .
رنگ چوب ضرنگ چوب ضد اب ARTEK

رنگ کاری چوب
رنگ کاری چوب از نظر سطح رنگ کاری به دو نوع رنگ کاری سطح سیقلی چوب و رنگ کاری سطح سند بلاست شده چوب تقسیم می گردد.

البته هر چوبی برای عملیات سند بلاست مناسب نبود
ه و عمدتا چوب های با ساختار درون مشخص و درشت بافت برای این عملیات مناسب هستند
از جمله این چوب ها می توان چوب کاج روسی و چوب بلوط موج دار را برشمرد.

رنگ کاری چوب از نظر نمای ظاهری به دو رده رنگهای شفاف ( رنگ چوب خود رنگ ) که در آن خودچوب دیده شود
و رنگ های پوششی که سطح چوب دیده نمی شود تقسیم بندی می گردد.

رنگ امیزی چوب
در رنگ آمیزی چوب به روش پوششی از آنجا که نقوش چوب را آنچنان که باید
به نمایش نمی گذارد
جز در مواردی که بنا بر سفارش مشتری نیاز باشد
و یا قبل از رنگ کاری چوب سند بلاست شده است، کمتر در سفارشات رنگ کاری وجود دارد.

در عملیات رنگ آمیزی شفاف که خود چوب در آن نمایان است
نمایی زیبا به محصول می دهد و اکثراً در رنگ آمیزی درب ها و سایر مصنوعات چوبی از این سبک رنگ آمیزی استفاده می شود

. این نوع رنگ آمیزی به صورت براق،
مات
و نیم براق
اجرا می گردد
. رنگ آمیزی چوب علاوه بر زیبایی و جلای ظاهری چوب باعث افزایش طول عمر آن نیز می گردد.

رنگ چوب
– در رنگ کاری چوب پوششی، رنگ بنا بر سفارش مشتری انتخاب شده
و برای رنگ آمیزی از رنگ های پوششی فوری، بنزینی و پایه آب استفاده می شود.

انواع رنگ کاری چوب
رنگ نیم پلی استر:
در این رنگ کاری چوب ابتدا پس از آماده سازی سطح چوب برای رنگ کاری چوب بر حسب نوع چوب یک تا چند لاسه سیلر اجرا شده
و پس از آن لایه های کیلر و رنگ نیم پلی استر بر روی کار اجرا می گردد.

ویژگی های رنگ چوب
خشک شدن و سخت شدن سریع رنگ پلی اورتان در درجه حرارت پایین
مقاومت سایشی و ضربه پذیری بالای این رنگها( رنگ های پلی اورتان )
رنگ های پلی اورتان در برابر نور خورشید، آب و مواد شیمیایی مقاومت بالایی دارند
مقاومت بالای رنگ نسبت به گچی شدن
چسبندگی بسیارعالی رنگ های زیبای پلی اورتان بر روی سطوح فلزی
مقاومت در برابر اسید، باز، روغن های صنعتی و شیمیایی واملاح
شرح کامل رنگ کاری چوب از صفر تا صد
۲- ابزار های مورد نیاز برای آماده سازی، پرداخت و رنگ کاری

۳- انواع متریال مصرفی و قلق های رنگ کاری آن ها

۴- نکات ایمنی و بهداشت فردی

5- آماده سازی اولیه

6- انواع آستری و همرنگی و روش های اجرا

7- انواع حلال های مورد نیاز

8- انواع رنگ های نهایی و روش اجرای آن

سمبه کاری
دراین قسمت از کار تمامی اشیای خارجی عبارت است از
میخ.
منکنه
تراشه چوب
و… رابه وسیله سمبه
.سمبه کاری کرده تا میخ یا هرچیز دیگر هنگام اتمام کار دیده نشود

بتونه کاری
ابتدا سطوح چوب را با انواع بتونه
، بتونه کاری می‌کنیم . انتخاب بتونه به نوع رنگی که استفاده می‌کنیم بستـگی دارد
. با این کار تمام خـلـل و فرج و ترک‌های سطحی را پر می‌کند و سطحی صاف و هموار را بوجود می‌آورد

سنباده زنی
در این قسمت بتونه هایی که به چوب زده‌ایم را سنباده می‌زنیم تا به سطح چوب برسیم .
هدف از این کار این است که فقط بر میان خلل و فرج و ترک‌ها و شیارها بتونه بماند و روی سطح بتونه‌ای باقی نماند ،
چون باعث افزایش اندازه قطعه چوبی می‌شود .
سمباده زدن تنها بصورت دستی نمی باشد بلکه با استفاده ازدستگاهای از قبیل ماشین پوست.
لرزون و دریل که به همه ی این ها سری های خاصی وصل میشود
تا کار را بهتر سمباده زند ونرم تر ونقوش کار را زیبا تر نشان دهد

رنگ زدن
در این قسمت
، عمل اصلی که همان رنگ زدن چوب است با انواع وسایل
( قلمو ، پارچه پرزدار و … ) انجام می‌شود .

این قسمت مهمترین قسمت است
که باید به دقت انجام شود.
مثلاً نباید به یک قسمت آنقدر رنگ بزنیم که شرّه کند و در قسمتی کمتر رنگ بزنیم که زیر رنگ دیده شود .

رنگ ضد اب چوب
معمولاً رنگ را در دو نوع نوبت ( دو دست ) به قطعه چوب می‌زنند .
دست اول برای رنگ‌آمیزی کلی کار و دست دوم نیز که به کل زده می‌شود
کاستی‌های رنگ را در قسمت‌های مختلف برطرف می‌کند
.این قسمت تعیین کننده ی رنگ چوب میباشد که رنگ مورد نظر به وسیله پارچه و (بنزین.شاپان) به چوب زده و ان را مغز پر میکنیم

توجه:رنگی که در ثانیه های ابتدایی بر روی چوب نقش می بندد همان رنگ نهایی است که پس از پاشیدن نیم پلی استر خواهید داشت

درمرحله دوم به چوب سیلر و کیلر میزنیمانواع رنگ چوب

پلی استرها
پلی استر پوست پولیشی
پلی استر بدون پوست و پولیش یا ایستاده
.
در این قسمت ، عمل اصلی که همان رنگ زدن چوب است به وسیله پیستوله انجام می‌شود که این کار به دو منظور ایجادمیشود
۱-تا تمام عیب وایراد کار مشخص شود
۲-سمباده خوری کار بهتر شود

توجه: هیچگاه سعی نکنید سیلر را با نور آفتاب و یا به وسیله ی گرمای مستقیم خشک کنید

بتونه کاری

دراین قسمت نیز تمامی شیار .ترک و زخم چوب که از قسمت قبلی بتونه جا مانده دوباره بتونه میزنیم سمباده زدن:
در این قسمت تمامی قسمتهای بتونه خورده به وسیله سمباده ی خیلی نرم سمباده میزنیم
(توجه این قسمت کار بایستی با سمباده نرم انجام شود چون اگر با سمباده زبر کار صورت بگیرد چوب برای مرحله بعد زبر خواهد بود)

آستاری زدن

این قسمت کار به وسیله
بنزین
.شاپان
.رنگ قرمز
.زرد
.مشکی
رنگ مورد دلخواه درست کرده و به قسمت های بتونه خورده و جای که سمباده رنگاستاریقبلی را سفید کرده می زنیم هم رنگ
: در این قسمت کار که خیلی مهم است با مخلوط کردن
سیلر
.کیلر.
گلا ماشین
(زرد).اخرای
(قرمز).
امرای(مشکی)

رنگ اصلی را درست کرده
و به وسیله پیستوله به چوپ پاشیده وبعد از رنگ این قسمت وخشک شدن ان یک دست دیگر مخلوط سیلر وکیلر را به کار پاشیده تا از رنگ اصلی محافظت کند.

ته پوست

در این قسمت کار با یک سمباده خیلی نرم۲۲۰که ازپارچه هم نرم تر است
به روی همرنگی کشیده تا چوب نرمی خود را پیدا کند این قسمت باید به درستی انجامگیرد
چون اخرین دست سمباده میباشد.

رنگ رویه

در این قسمت اخرین دست رنگ که همان نیم پلی استر ویا تمام پلی استر ویا پلی استر سفید میباشد به چوب زده می شود.

برای کسب اطلاعات بیشتر با کارشناسان شرکت تماس بگیرید:
09123255529
09023255529
97/12/18 14:51
نانو پوشش های آبگریز , NANO2016
رنگ ظروف چوبی | رنگ چوب بهداشتی |کانتر اشپزخانه
در صنایع دستی اکثر محصولات و کارهایی که ساخته می‌شود،

وسایل کاربردی هستند که در زندگی استفاده می‌شوند و صرفاً تزیینی نیستند.

برای ساخت ظروف چوبی آشپزخانه، چوب باید مقاوم به آب و ضربه بوده و در عین حال زیبا هم باشد.
در تجربه هنر تجسمی سعی می‌شود بافت چوب حفظ شود.

در صنایع دستی اکثر محصولات و کارهایی که ساخته می‌شود،

وسایل کاربردی هستند که در زندگی استفاده می‌شوند و صرفاً تزیینی نیستند.

برای ساخت ظروف چوبی آشپزخانه، چوب باید مقاوم به آب و ضربه بوده و در عین حال زیبا هم باشد.
در تجربه هنر تجسمی سعی می‌شود بافت چوب حفظ شود.

رنگ ظروف چوبی | رنگ چوب بهداشتی |کانتر اشپزخانه
در صنایع دستی اکثر محصولات و کارهایی که ساخته می‌شود، وسایل کاربردی هستند که در زندگی استفاده می‌شوند و صرفاً تزیینی نیستند.

برای ساخت ظروف چوبی آشپزخانه، چوب باید مقاوم به آب و ضربه بوده و در عین حال زیبا هم باشد.

در تجربه هنر تجسمی سعی می‌شود بافت چوبحفظ شود.

ظروف چوبی بازار اکثراً خارجی و از کشور اندونزی، هند و ... هستند. کارهای داخلی هم مخاطبین خودش را دارد که کارهای خاص و متفاوت را می‌پسندند.

مقاومت ظروف به ‌اندازه‌ای بالا است که حتی ظروفی با چوب اوجا را می‌توانید در مایکروفر هم استفاده کنید.
در این مجموعه می‌توانید ظروفی از اندازه قاشق عسل تا کارهای پایه‌دار که با دست تراشیده می‌شود، را پیدا کنید.

چوب‌هایی که در ظروف استفاده می‌شود از چوب‌های جنگلی درختان اوجا و ملج از خانواده نارون، گردو و درخت آزاد است که اکثراً هم راش گرجستان تهیه می‌شود

. در بین چوب خشکی که قابل کار کردن باشد،
چوب راش گران ‌قیمت‌تر است، ترک کمتری دارد و قطورتر هم هست. چوب درخت آزاد خوش کارتر است

خودتان دکور زیبایی از شاخه درخت بسازید!

چوب هایی با رنگ گردویی روشن برای طراحی دکوراسیون داخلی خانه

این چوب ها به نسبت بقیه دارای رنگ روشن تری هستند و باعث می شوند تا دکوراسیون داخلی روشن تری را تجربه کنید،

ولی باید توجه کنید چوب ها به طور کلی دارای بافت سنگین هستند که همین قضیه باعث می شود تا شما نتوانید از هر نوع پارچه یا رنگی که دلتان می خواهد استفاده کنید،

برای چوب های گردویی که خودشان دارای رنگ های به نسبت روشن هستند
، می توانید از رنگ هایی مثل سفید برای اجزای بزرگ تر و رنگ های مانند رنگ قرمز، رنگ نارنجی و یا کرم برای اجزای کوچک تر استفاده کنید.

استفاده از چوب هایی به رنگ ماهگونی در طراحی دکوراسیون داخلی

این چوب ها معمولا رنگی شبیه رنگ قرمز تیره دارند و وقتی شما انتخاب می کنید تا از چنین چوبی برای دکوراسیون داخلی منزل تان استفاده کنید

باید این نکته را مد نظر قرار دهید که چوب خود جاذب نور است و باعث می شود تا فضای داخلی خانه کم نور تر به نظر بیاید و وقتی چوب رنگی تیره مانند ماهگونی هم داشته این قابلیت دو برابر می شود پی حتما باید از رنگ های خیلی روشن در خانه استفاده کنید

، همچنین باید به این نکته توجه کنیدکه مواد و مصالحی که در کنار چوب ها استفاده می شوند باید دارای بافت ای سبک تری به نسبت چوب باشند تا فضا دلگیر و بسته به نظر نیاید.

بهترین رنگی که در کنار چوب با رنگ ماهگونی می تواند قرار بگیرد، رنگ قدرتمند سفید است

، البته باید در هنگام انتخاب رنگ چوب به این نکته توجه کرد که برای فضاهای کوچک باید چوب هایی با طیف رنگی روشن تر و برای فضای بزرگ تر از چوب هایی با طیف رنگی کمی تیره تر استفاده کرد.

همانطور که می دانید آشپزخانه را قلب دکوراسیون داخلی منزل می نامند و اجزای اصلی آشپزخانه از جمله کانتر و جزیره را می توان یکی از مهم ترین قسمت های داخلی خانه در نظر گرفت

. اصول طراحی داخلی آشپز خانه مانند دکوراسیون و طراحی دیگر قسمت های خانه اهمیت زیادی دارد.

طراحی کابینت ها در آشپزخانه ای ایده آل و انتخاب کانتر می تواند چالش برانگیز باشد.

کانتر آشپزخانه می تواند هم کاربردی باشد و هم از آن به عنوان دکور بهره برد.

در موقع آشپزی می توانید از آن برای آماده سازی مواد غذایی استفاده کنید و اگر کانتر بزرگ باشد می توان از آن نیز به عنوان میز غذا خوری بهره برد.

کانتر آشپزخانه در تماس مستقیم با آب و مواد غذایی است، بنابراین باید کیفیت متریالی که قرار است بر کانتر قرار داده شود، مورد توجه قرار بگیرد.

سوای رنگ و طرح کانتر که باید نظر صاحبخانه را جلب کند،
مساله جنس ماده ای که بکار گرفته می شود و تا مدت ها جلوی چشم خود نمایی می کند هم از اهمیت زیادی برخوردار است.

کانتر آشپزخانه:

از قسمتهای مهم فضای داخلی آشپزخانه بدلیل کاربرد بالا می باشد و لذا باید زیبا و مستحکم باشد.

سنگ از مقاوم ترین مصالح موجود برای دکوراسیون داخلی است که علاوه بر زیبایی، دوام آن نیز بر ارزشش می افزاید.

از قدیم تا به امروز استفاده از سنگ های طبیعی یکی از بهترین و مناسب ترین متریال ها در فضای آشپزخانه بوده است.

چرا که سنگ طبیعی یک متریال زنده است و بدلیل تنوع رنگ بالا نظر آرشیتکت ها و طراحان را به خود جلب می کند.

پوشش و رنگ مناسب ظرف چوبی چیست؟

انتخاب رنگ مناسب ظرف چوبی یکی از مهم‌ترین دغدغه‌های تولید کننده‌های کاسه چوبی،

بشقاب چوبی،

قاشق چوبی،

لیوان چوبی و… است. تولید ظروف چوبی محدود به چند سال گذشته نیست و از دوران کهن تا به امروز اساتید نجار و خراط اقدام به ساخت ظرف چوبی کرده‌اند.

در مورد رنگ مناسب ظرف‌های چوبی یا بهتر بگوییم پوشش مناسب ظرف چوبی :
آیا می‌توان از سیلر و کیلر برای پوشش ظرف چوبی استفاده کرد؟



چرا باید از پوشش برای ظروف چوبی استفاده کنیم؟


ظرف‌ چوبی هم مانند دیگر لوازم چوبی برای اینکه محافظت شود و ماندگاری بالاتری داشته باشد، نیاز به پوشش‌ مناسب دارد.

دلایل استفاده از این پوشش‌ها می‌پردازیم:
استفاده از پوشش بر روی چوب، به زیبایی و چشم نواز بودن آن خواهد افزود و خریدار رغبت بیشتری برای خرید و استفاده از یک محصول زیبا خواهد داشت.

استفاده از پوشش مناسب بر روی چوب به عمر بیشتر، ماندگاری و دوام ظرف کمک خواهد کرد.

رنگ مناسب مخصوص چوب مانع از رشد انواع قارچ و باکتری خواهد شد. همان‌طور که می دانید کپک خطرات بسیاری برای سلامت انسان‌ها دارد.

با توجه به اینکه ظرف‌های چوبی پس از استفاده شسته می‌شوند،
یک پوشش خوب می‌تواند به آب‌گریز شدن چوب کمک کند. بهتر است دقت داشته باشیم و از کلمه ضد آب کردن استفاده نکنیم.
در واقع بیشتر رنگ‌های مخصوص چوب، سطح را آب‌گریز می‌کنند نه ضد آب…

جهت کسب اطلاعات بیشتر و جزئیات تخصصی تر
با کارشناسان شرکت تماس بگیرید
09123255529
09023255529

رنگ ظروف چوبی | رنگ چوب بهداشتی |کانتر اشپزخانه
رنگ ظروف چوبی
رنگ چوب بهداشتی
کانتر اشپزخانه
رنگ ظروف چوبی | رنگ چوب بهداشتی |کانتر اشپزخانه
رنگ چوب بهداشتی
| رنگ چوب بهداشتی |کانتر اشپزخانه
کانتر اشپزخانه
درباره رنگ ظروف چوبی
مرکز فروش ظروف چوبی در تهران
تولیدی ظروف چوبی
درباره رنگ چوب بهداشتی
انواع رنگ چوب
حلال رنگ چوب

رنگ ظروف چوبی | رنگ چوب بهداشتی |کانتر اشپزخانه
نگهداری از ظروف چوبی
97/12/18 14:40
نانو پوشش های آبگریز , NANO2016
رنگ ضد حریق چوب | رنگ کند سوز چوب
حفاظت از آتش چگونه انجام می شود؟
شاخص مقاومت آتش چوب طبیعی می تواند توسط روش های مختلفی بهبود یابد،
که هر یک از آنها دارای مزایا و معایب خاص خود است.
بیشترین تقاضا برای فرمولاسیون های مختلف با بازدارنده های شعله - مواد است
که از مواد بوجود می آیند از طریق تشکیل یک فیلم فوم ضخیم و با دوام. در حال حاضر از گرمای شدید،
رنگ ضد حریق چوب | رنگ کند سوز چوب
حفاظت از آتش چگونه انجام می شود؟

شاخص مقاومت آتش چوب طبیعی می تواند توسط روش های مختلفی بهبود یابد، که هر یک از آنها دارای مزایا و معایب خاص خود است.

بیشترین تقاضا برای فرمولاسیون های مختلف با بازدارنده های شعله - مواد است
که از مواد بوجود می آیند از طریق تشکیل یک فیلم فوم ضخیم و با دوام. در حال حاضر از گرمای شدید،
فوم روی سطح تشکیل شده است که دسترسی اکسیژن به شعله را از بین می برد و فرایند احتراق به صورت طبیعی محلی می شود.

انتخاب محصولات خاص با در نظر گرفتن گستره کاربرد و وظایف آن انجام می شود.
به عنوان مثال، یک اشباع مقاوم در برابر شعله هنگامی که استفاده می شود، بافت و رنگ چوب را پنهان می کند،
و دیگری، بر عکس، بر تمام زیبایی های طبیعت تأکید می کند. یک عامل مهم، خواص ضد عفونی کننده است که باعث افزایش ایمنی آتش و مقاومت بیولوژیکی سازه ها می شود.

چوب مقاوم در برابر آتش:
حفاظت از عناصر چوبی با استفاده از ترکیبات محلول آب و اشباع آنها انجام می شود، که در صورت تمایل می توان تنها با حلال های آلی حذف شود.

دومی با مقاومت بالا به شعله مشخص می شود،
اما برای سلامتی بسیار خطرناک است. بر اساس این، اغلب استفاده از اشباع آتش نشانی محلول در آب، که می تواند از چندین نوع باشد، استفاده می شود:

به راحتی شسته شود
شسته شده
سخت شستن
قابل خواندن نیست
چوب مقاوم در برابر آتش:
مراقبت از آتش محافظت از چوب یکی از مراحل اجباری ساخت و ساز، با توجه به اشتعال پذیری اشیاء چوبی است.

بازدارنده های آتش باعث کاهش اشتعال پذیری چوب می شوند که محبوب ترین آنها اشباع مقاوم شدن شعله است.

خانه چوبی نه تنها گرم، محیط زیست و زیبا است. ساختمان های چوبی دارای یک اشکال عمده هستند:
آنها به راحتی سوخته و به سرعت سوزانده می شوند.
ترکیبات محافظتی مخصوص برای جلوگیری از این امر طراحی شده اند.
این مربوط به انتخاب آنها است که مورد بحث قرار خواهد گرفت.

سونا و حمام ها ساختمان هایی هستند که افزایش یافته اند خطر آتش سوزیکه نیاز به حفاظت آتش ویژه.
ما نمی توانیم این واقعیت را نادیده بگیریم که رطوبت بالا، که برای حمام ها و سونا ها اجباری است،
تاثیر منفی روی چوب دارد، باعث تغییر شکل آن، کمک به شکل گیری قالب، ظهور قارچ ها می شود.

به این ترتیب، بازدارنده های شعله برای چنین محل هایی باید یک درمان ضد عفونی کننده قوی نیز ارائه دهند. در نهایت اکثر بخاری ها، حمام ها و سونا ها فقط از چوب ساخته می شود و مهم است که ساختار طبیعی آن (برای مبادلۀ هوا مطلوب) حفظ شود و ظاهر.

هنگام انتخاب اشباع، لازم است که بخش های ساختاری درخت را پردازش کند.

بنابراین، در مناطقی که خطر آتش سوزی افزایش می یابد، اشباع کلاس اول باید مورد استفاده قرار گیرد.

به عنوان مثال:

این مناطق در تماس با اجاق گاز، شومینه، سیم کشی برق، و همچنین پارتیشن، کفپوش و کفپوش سقف هستند.

اشباع حفاظت در برابر آتش اولین طبقه معمولا وسیله ای برای پردازش عمیق است. خیس کردن چوب در حمام با ترکیبات آغشته سازی، پس از آن مواد خشک می شود.

اشباع چوب مقاوم در برابر آتش - یکی از راه هایی برای محافظت از آن از آتش، با درمان با یک عامل بر اساس آب و یا ارگانیک. این دومین نفوذ عمیق به تمام لایه های چوب، بدون ایجاد تغییر در شکل آن، اما پوشش هر فیبر.
بر خلاف آب آشامیدنی آبی، حفاظت سطح را فراهم می کند، اما برای استفاده راحت تر است و بوی قوی ندارد.

اشباع مقاوم در برابر آتش برای چوب که کاملا با موفقیت برای محافظت در برابر آتش سوزی برای چند دهه استفاده می شود.
درمان چوب با اشباع مقاوم در برابر شعله خاص یکی از روش های قابل دسترس و محبوب ترین حفاظت از آتش منفعل است خانه های چوبی، ویلاها، حمام ها و ساختمان های دیگر.

چوب در معرض آسیب پذیر ترین مواد خطرناک قرار گرفته است.
این بسیار قابل اشتعال است، آتش به سرعت در امتداد درخت گسترش می یابد، پوشش یک منطقه به طور فزاینده ای بزرگ است.
در عین حال، چوب درهم ریخته است، که نشان می دهد یک inertia بیشتر از سوختن سازه های چوبی با یک مقطع بزرگ است.

چوب یکی از محبوب ترین مصالح ساختمانی است که با وجود تعدادی از مزایا (سازگاری با محیط زیست، مقاومت بالا و هدایت حرارتی کم) توضیح داده شده است.

با این حال، چوب نیاز به حفاظت از آتش با کیفیت بالا، به عنوان آن را به سرعت در معرض آتش سوزی.

به منظور ایجاد حفاظت قابل اطمینان در برابر آتش، تمام بخش های چوبی ساختمان های ساختمانی باید با ترکیبات خاصی مورد استفاده قرار گیرد.

در میان آنها سه گروه اصلی وجود دارد:
اشباع،

رنگ،

لاک الکل

. بازدارنده های چوب برای چوب

- به شما اجازه محافظت از یک ساختمان مسکونی، فضای اداری، ساختمان صنعتی.

امروزه، مانند بسیاری از سالها پیش، چوب در اغلب موارد در ساخت و ساز استفاده می شود.

و الزامات ایمنی آتشسوزی، مخصوصا برای ساخت چند طبقه، بسیار سخت تر شده است. بنابراین حفاظت آتش از سازه های چوبی و محصولات یک مشکل بسیار فوری است.

در میان ساخت و ساز و مواد تکمیل شده بسیاری از آنها که درجه های مختلف خطر را نشان می دهند وجود دارد.
برای به حداکثر رساندن امنیت محل، لازم است که بین جنبه های خاصی از جمله:
سازگاری با محیط زیست، خطر آتش سوزی دیوارها و مقاومت در برابر آتش، تمایز قائل شود. البته، بخش زیبایی شناختی نیز مهم است، اما در این دیدگاه، تعیین کننده نیست.

پارچه - :یکی از آن سطوح در دکوراسیون داخلی است که به عنوان خطر آتش سوزی محسوب می شوند.

حفاظت از آتش در این مورد مهم و ضروری است؛ این واقعیت فراتر از شک و تردید است.
چرا فقط به تمام عبارات آشنایی دارند: "آتش بر پرده رفت" یا "آتش شروع به گسترش سریعتر به فرشها کرد" ...

حفاظت از سازه های چوبی از آتش. همه می دانند که چوب بدون شکست باید از خوردگی محافظت شود، البته البته برای مواد قابل اشتعال.
علاوه بر این، این درخت است که به سرعت بالا انتشار آتش کمک می کند،

که به طور چشمگیری باعث می شود تصویر کلی در طول آتش افزایش می یابد.
با این حال، تمام عوامل فوق دلیل آن نیست که از چوب در سازه های مختلف ساختمان و همچنین در دکوراسیون بیرونی استفاده نکنیم.

روش های حفاظت از آتش:
سنت ها و روند جدید. هر یک از اشیاء، صرف نظر از اهداف آن، لزوما باید از چندین مرحله حفاظت آتش نشانی عبور کنند.

برای این منظور، از روش های مختلف استفاده می شود،
از جمله بتن سازی سازه ها، و آجری اضافی، استفاده از مواد ویژه برای حفاظت از آتش. در میان شعله بازدارنده شایع ترین پوشش ها، اشباع خاص و رنگ ها هستند.

پوشش ضد حریق روی چوب :

پوشش ضد حریق روی چوب ،پوششی با پایه حلالی آب می باشد که به جهت کند سوز کردن ، مقاوم کردن و کاهش اشتعال پذیری سطوح چوبی استفاده می شود .

همچنین میتوان این ضد حریق را در MDF ، نئوپان و انواع چوب استفاده نمود .

بعد از استفاده از پوشش ضد حریق میتوان هر پوشش و رنگ دیگری بر چوب مورد نظر انجام داد .

این پوشش ضد حریق روی چوب را میتوان برای سطوح خشک و داخلی استفاده نمود .

.پوشش ضد حریق این قابلیت را دارد که می تواند به داخل چوب نفوذ کرده و علاوه بر اینکه خود چوب را مقاوم در برابر حرارت می نمایند
با ایجاد لایه نهایی خود باعث می شود تا چوب در برابر حرارت و شعله آتش مقاوم گردد.

محلول و رنگ ضد آتش،ضد حریق،کندسوز کننده ، ضد آتش ماده ای با کیفیت، ضد شعله و بر پایه آب که برای تیمار چوب و المان های چوبی و دیگر سازه های چوبی چه در حال ساخت و چه در مراحل بازسازی استفاده می شود.

نکاتی درباره پوشش های ضد حریق:

پوشش های ضد حریق که از آنها به عنوان عایق های ضد آتش یاد می شود،

در اصل برای حفاظت اسکلت سازه مورد استفاده قرار می گیرند و باعث می شود تا مقاومت ستون ها در مقابل تنش های حرارتی افزایش یابد.

با وجود عایق های ضد حریق علاوه بر اینکه اسکلت سازه پایدار می ماند، زمان بیشتری هم فراهم می کند تا عملیات نجات و فرار انجام شود.
حتی عایق های ضد حریق بر روی دیوار ها باعث فضا بندی شده و اجازه گسترش حریر را نمی دهد.

انواع مواد ضد حریق:

عایق های ضد حریق در واقع شامل موادی می باشند
که در برابر حرارت و آتش سوزی مقاوم هستند و به صورت کلی دارای سه نوع اصلی بوده که شامل مواد عایق، مواد جاذب انرژی و همچنین پوشش های منبسط شونده یا پف کننده می باشند

که از بین تمام مصالحی که در صنعت ساختمان سازی استفاده می شود، پشم سنگ جزء مواد عایقی به حساب می آید که دارای خواص حرارتی بالایی است و همچنین پرلیت و میکولیت هم جزء سنگ دانه های منبسط شونده به حساب می آیند که در ساختمان سازی کاربرد داشته و از بین موادی که دارای مکانیسم جذب انرژی هستند،

می توان به گچ و سیمان اشاره کرد که در زمان حرارت دیدن، بخار آب آزاد می کنند.
جالب این است که مواد رایج ضد حریق در اصل از ترکیب مواد عایق و جاذب انرژی تهیه می شوند و پوشش های منبسط کننده تنها می توانند مقدار کمی از انرژی را جذب کنند.

پوشش های منبسط یا حجیم شونده:

این نوع پوشش ها کاملا ضد حریق بوده و به آنها پوشش های متورم شونده هم گفته می شود که در زمان ایجاد حریق اگر آتش به سطح آنها برسد،

بلافاصله شروع به متورم شدن می کند و در نهایت یک فوم مشکی رنگ جامد که دارای ضخامت تقریبا ۵/۲ سانتی متر است، ایجاد می شود

که این فوم حجیم شده تشکلیل تعداد زیادی سلول کوچک را می دهند که به صورت بسته و مقاوم در برابر حریق می باشند.
وجود این فوم به صورت عایق باعث می شود تا آتش به لایه زیرین نفوذ نکرده یا تماس با آن را به تعویق می اندازد و مانند یک مانع تاخیر انداز عمل می کند

.قابل توجه است که فوم عایق حدودا” دو ساعت در برابر آتش مقاومت کرده و اجازه نمی دهد حرارت به سطوح زیرین برسد و گسترش شعله را به تاخیر می اندازد.

فراموش نکنید که سوختن چند ثانیه ای مواد و مصالح در زمان احتراق، با کمک پوشش های ضد حریق تبدیل به ساعت می شود که این مسله یک فرصت حیاتی به حساب می آید که به هیچ عنوان قابل تصور نیست.

روش اجرای رنگ های ضد حریق:

برای اجرای رنگ های ضد حریق روی سازه های فلزی باید سطح مورد نظر را کاملا آماده کرده و سپس پرایمر مناسب را روی سازه فلزی زده و در نهایت رنگ های مقاوم در برابر آتش را روی سطح اعمال نمود.

توجه داشته باشید که برای سریع انجام شدن کار در زمان کوتاه، می توان از ابزار های مختلفی مانند دستگاه پاشش رنگ ایرلس، قلم مو یا غلتک استفاده نمود که این قابلیت را دارند که روی هر سطحی با هر شکستی اجرا شوند

.رنگ های ضد حریق را می توان بر روی سطحی و با هر ضخامتی اجرا نمود، ولی ضخامت رنگ به نوع و شکل سازه، شرایط محیطی، امکان اطفا و همچنین ضخامت ورق و … بستگی دارد که با توجه به عوامل اعلام شده، ضخامت رنگ می تواند از ۵/۰ تا ۲ میلی متر اجرا شود.

رنگ ضد حریق چیست؟
رنگ ضد حریق یک نوعی از پوشش ضد حریق است.یک رنگ منبسط شونده مقاوم در برابر حریق و از متفاوت ترین ترکیبات نانوکامپوزیت سرامیکی بر پایه آب می باشد.

این پوشش های رنگ ضد حریق ، بر پایه سیلیکا بوده که به محض قرار گرفتن در برابر آتش لایه ای از عایق ذغالی (چار) تولید می کنند که سطح زیرین را در برابر آتش حفظ مینماید.

حداکثر ضخامت این نوع پوشش ضد حریق 4 میلیمتر میباشد.
این ترکیب دارای میزان بسیار اندکی از مواد فرار بوده و ترکیبی از خواص با مقاومت بسیار بالا در برابر حریق، ضد خوردگی، عایق حرارت و ضد بخار را دارا میباشد.
این گونه عایق های رنگ ضد حریق به صورت تک جزیی میباشد و به راحتی در حوزه های کاربردی گوناگون قابل استفاده می باشد.

کاربرد رنگ ضد حریق:
کاربرد رنگ ضد حریق سازه های فلزی ( اعم از ساختمانی ، نیروگاهی، پالایشگاهی، پتروشیمی) مخزن های فلزی استراتژیکرنگ ضد حریق برای سازه های بتنی

مزایای پوشش ضد حریق :
رنگ ضد حریق ترکیبی بر پایه آب میباشد که در مواجهه با آتش به صورت فوم شونده میباشد. این رنگ ها به صورت ضد بخار هستند که باعث عدم خوردگی زیر سطح میشود.

این رنگ های ضد حریق هدایت حرارتی بسیار کمی دارند.

پوشش نهایی با این رنگها سخت و ماندگار میشوند. این رنگها دوستدار محیط زیست هستند.

اجرای رنگ های ضد حریق ساده است و پیچیدگی خاصی ندارد.

قالبیت اجرا بر روی تجهیزات با هر هندسه ی پیچیده ای را دارند.

استفاده از این رنگ های ضد آتش موجب حفظ شکل ظاهری در دماهای بالا میگردد.

وزن نهایی سطح را تغییر زیادی نمیدهد.

چسبندگی بالایی به سطح فلز دارد.

این رنگها موجب تولید دود و گازهای سمی نمیشود.

مقاومت رطوبتی بالایی دارد.

این رنگ ها علاوه بر مقاومت در برابر آتش مقاوم در برابر رشد انواع جلبک و باکتری را نیز دارند.



جهت کسب اطلاعات بیشتر و جزئیات تخصصی تر
با کارشناسان شرکت تماس بگیرید
09123255529
09023255529
رنگ ضد حریق چوب | رنگ کند سوز چوب
مواد ضد حریق چوب
پوشش ضد حریق
پوششهای ضد حریق
اسکلت فلزی
پوشش ضد حریق

رنگ ضد حریق
قیمت رنگ ضد حریق
97/09/1 21:07
زینب بانو  , banoo.64
مقدمه

تعریف چوب

انواع چوب

انواع چوب از نظر شکل و نوع نحوه مصرف

دكوراسیون داخلی ساختمان نحوه ساخت پارتیشن

پاراوان

مقدمه ی تاریخی از معرق

انواع معرق

ابزار و مصالح لازم برای معرق کاری

مراحل اجرای یك طرح معرق

مقدمه

چوب یکی از اولین موادی است که به طور طبیعی وفراوان در دسترس بشر قرار داشتهاست.

آثار باقیمانده از زمانهای بسیار دور نشان می دهد که انسانهای قدیم چوب را در وسایل منزل،وسایل کار و ساختمان،بخصوص برای پایه و پوشش پناهگاه خود به کار می برند. درجوامع انسانی استفاده از چوب برای خانه سازی،درسازی،دسته سازی،گهواره،نرده بام، تختخواب،میزونیمکت،وسایل کشاورزی،کشتی و قایق سازی و همچنین وسایل حمل و نقل زمینی قرنهای متمادی- بی آنکه تغییر و تحولی چشمگیربیاید- رایج بوده است. در قرون معاصر با ساخت اولین ماشین چوب بری،درصنایع چوب تحولی اساسی صورت گرفت و امکان تبدیل درختان قطور به قطعات نازک فراهم گردید.

باتوجه به این که در حال حاضر از چوب وفرآوردهای آن درخانه سازی و سایر فعالیتهای ساختمانی به صورت گسترده استفاده می شود.

تعریف چوب

چوب یک بافت سلولزی آلی که از ساقه،شاخه و ریشه درختان بدست می آید.

این ماده از سلولهای عمدتأدوکی شکل وتوخالی تشکیل شده است که به موازات یکدیگر و درراستای طول درخت قرار دارند. بعضی از قسمتهاوعناصرتشکیل دهنده ساختمان چوب در تشریح و بیان خواص فیزیکی و مکانیکی چوب نقش مهمی دارند.قسمتها مشخص شده اند که به بررسی هر یک از آنها می پردازیم .

الف) پوست درخت که حفاظت تنه و یا شاخه در خت را به عهده دارد و شامل دو پوسته بیرونی ودرونی است.

ب) چوب،حجم عمده تنه درخت را چوب تشکیل می دهد. این قسمت از تنه درخت قابلیت بارگذاری دارد و از آن برای تهیه انواع چوب استفاده می شود.

ج) مغز،در مرکز تنه و شاخه قرار دارد. این قسمت دارای بافت نرم است و قابلیت بار گذاری ندارد.

د) دایره سالانه(حلقه رشد) روی برش عرض تنه درخت دایره های هم مرکزی هستند که نشانة سن درخت می باشد.

خصوصیات چوب

محاسن چوب
معایب چوب
خواص مکانیکی

چوب دوام طبیعی دارد. ماه چوبی در برابر عوامل فیزیکی و شیمیایی که بر سایر مصالح ساختمانی سهولت آسیب می رساند،مقاوم است؛ازاین رومی توان از چوب گونه های مقاوم در مقابل عوامل فیزکی و شیمیایی درساختمان اسکله بنادر وسایر اماکن با تغیرات شدید

جوّی استفادهکرد.

معایب چوب :

چوب به سهولت آتش می گیرد و احتراق آن تداوم دارد؛تغییر خواص و ویژگیهای آن در ارتباط با تغییرات رطوبت؛هچنین حشرات و قارچها نیز از عوامل مهم تخریب چوب به شمار می آید .

مهمترین خواص و ویژگیهای چوب به دو گروه عمده((خواص فیزیکی و مکانیکی))تقسیم می شود.
96/12/28 10:12
تغییر , change
[https://www.aparat.com/v/gTkJh]
1
1
4
96/05/13 21:58
نانو پوشش های آبگریز , NANO2016
فروش ویژه رنگ چوب ضد آب | 02188566516 | رنگ های چوب ضد آب ویژه چوب روس و ترموود
WWW.WOOD-COLOR.IR
96/01/12 17:10
نانو پوشش های آبگریز , NANO2016

www.wood-color.ir
|||رنگ های چوب تخصص ماست |||||| ما بهترین ها را برای شما میخواهیم ||||||
رنگ ضد آب چوب | رنگ مخصوص روس و ترمووود | رنگ چوب
96/01/12 17:09
نانو پوشش های آبگریز , NANO2016
www.wood-color.ir
|||رنگ های چوب تخصص ماست |||||| ما بهترین ها را برای شما میخواهیم ||||||
رنگ ضد حریق چوب | قیمت رنگ ضد حریق | کند سوز چوب
96/01/12 17:07
نانو پوشش های آبگریز , NANO2016
www.wood-color.ir
|||رنگ های چوب تخصص ماست |||||| ما بهترین ها را برای شما میخواهیم ||||||
محافظ ضد آب چوب | ضد آب درب و پنجره | سرویس بهداشتی